3mdp100胶水的常见问题有:
1、不出胶;
2、不固化;
3、胶水变黄,
4、粘接不良。
3mdp100胶水的解决方法:
1、不出胶的解决方法:出胶口堵塞,在未装上混合管之前,检查出胶口,是否有堵塞物,有的话,用针挑出。使用胶枪打胶,直至A、B管口能同时出胶,此时停止打胶,清理A、B管口,然后装上混合管,即可继续正确使用。
2、不固化的解决方法:混合不均匀a、主要观察胶水的颜色,是否和技术资料所描述的一样,如果出现颜色相差很大,说明A、B出胶比例不均或者其中一个出胶口不出胶,b、使用混合管不匹配,建议使用3m原装的混合长管。
3、胶水变黄解决方法:dp100第一代环氧树脂胶,都有此缺陷,但不影响其特性改变,不影响粘接强度,属于正常现象,如果对颜色要求高,可以采用dp100plus,或者dp105。
4、粘接不良的解决方法:粘接表面未清洁,可以使用酒精,丙酮等清洁表面,选择胶水不匹配,和3m胶水代理商的技术员沟通,选择正确合适的胶水。被粘材料为惰性材料,使用处理剂或者电击被粘物(硅胶,橡胶表面)激活其表面分子。
本公司是多年的3m胶水代理商,专业供应工业胶粘剂,有正规的3m代理商,有专业的技术员可为您全程指导并免费试样测试。
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